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  • 冲床加工中常见的问题
  • 本站编辑:杭州丰达通信器材有限公司发布日期:2017-07-24 16:05 浏览次数:

数控冲床是按照编程进行有序的工作,但是在冲床使用的过程中,有很多问题是无法避免的,现在杭州冲床加工厂家就给大家总结一下,冲床加工中常见的几种问题及处理方法。

  压伤

  压伤的形成是因为材料表面或者刀具上带有杂物、刀具带有磁性、刀具上下模间隙不合理或者程序排版不合理等等。

  出现压伤进行解决的方法,首先要检查材料表面是否有杂物,如果有,要用气枪和清洁布进行清理,如果刀具的上下模具有铁屑,也需要做好清洁。如果经过研磨过的模具长时间进行使用时要将模具进行退磁,进行退磁可以在刀具表面上贴上胶布即可。比较后要进行合理排版,组合模具冲切的时候要选用合适的相近模具,模具顺序也要运行合理。

杭州冲床加工

  划伤

  导致划伤的原因与压伤有一定的相似,主要是因为材料不良有划伤,或者人员在上下料的过程中摆放位置不准确,模具划伤等等。

  在接收材料的过程中要认真进行检查,如果出现划伤可以拒收,如果有烤漆或者拉丝产品加工的时候,一定要考虑烤漆的位置与划伤的严重性,再决定是否采用。在上下料的时候,操作人员一定要注意要同时垂直抬起和放下,腰包几台的滚珠包起来,严禁上料时在原材料上进行摩擦和拖动。

  变形

  造成变形主要是模具的下模太矮、模具相隔太远有干涉,制程出现变形(例如:网孔、特殊成形孔)。

  我们应该将下模加高,要尽量与其他模具远离。两个特殊成形的模具相隔太远的话会有干涉,所以应该尽量安装到一起,同时四周不能有其它要使用的模具,否则会导致其他模具产生变形。

  杭州丰达通信器材有限公司是一家具有30多年历史的工厂,(公司前身杭州河庄电器五金厂)本公司有较强的技术力量和生产设备, 竭诚欢迎新老客户来我公司参观。指导并欣赏优美的风景。

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